省エネコンサルティングENERGY SAVING CONSULTING
製造工場におけるエア漏れ問題は、環境を汚染しない、火災の恐れがない、目に見えない、においがないなどの観点から比較的放置されやすい問題です。
しかし、コンプレッサー関連での電力使用量は工場全体の15％を占めており、省エネ推進として大きな改善ポイントです。
弊社ではエア漏れ箇所に発生する超音波を検知し漏れ箇所の特定を行い、検知した数値を基に推定漏れ流量を御報告致します。また必要に応じて改修作業も実施しております。
導入の流れ
STEP
01
現状の把握
- コンプレッサー電流値調査
- 元圧力及び末端圧力調査
STEP
02
目標値の設定
- 消費電力10％削減等
- コンプレッサー吐出圧力低下
STEP
03
省エネ工事
- インバータ機の導入
- 配管の見直し
- 低圧化
- エアー漏れ調査及び、改修
- 台数制御盤の導入（電力量・風量・圧力の見える化）
STEP
04
効果の検証
- 目標の達成の有無
- 更なる省エネ推進の提案
サーモグラフィ導入支援THERMOGRAPHY INTRODUCTION SUPPORT
弊社が長年培ってきた、サーモグラフィに関する知識ノウハウを元に、サーモグラフィに関する教育や導入支援を行っております。未来の人材育成に関してもおまかせください。
- ○ サーモグラフィカメラのレンタル
- ○ サーモグラフィに関する教育・導入支援
機器販売EQUIPMENT SALES
サーモグラフィーカメラなど当社にて取り扱っております各種検査機器の販売も行っております。お客様のご要望、規模に応じて様々な機器の提案を行います。